Prevence rezivění lisovaných dílů vyžaduje systematický přístup ve čtyřech klíčových oblastech: manipulace s materiálem, řízení procesů, environmentální management a ochrana obalů. Kombinace mezi-procesní prevence koroze s ochranou hotového produktu je zásadní pro účinné snížení rizika koroze a zvýšení výtěžnosti produktu.
Kontrola zdroje: Výběr materiálu a předúprava povrchu
Preferujte materiály odolné proti korozi-: Při splnění požadavků na pevnost a zpracování upřednostňujte materiály s dobrou odolností proti korozi, jako je nerezová ocel a pozinkovaná ocel.
Vylepšete povrchovou úpravu: Použijte technologie pro přeměnu povrchu, jako je galvanické pokovování (např. zinkování, niklování), černění, fosfátování a práškové lakování k vytvoření ochranné vrstvy na kovovém povrchu, která jej izoluje od kyslíku a vlhkosti.
U pozinkovaných dílů zahuštěte pokovení a naneste transparentní ochranný nátěr, abyste zabránili „bílé rzi“ a prodloužili dobu ochrany proti korozi.
Prevence koroze během zpracování: Klíčová kontrola procesu
Výběr lisovacího oleje a maziva
Vyhněte se používání přísad pro extrémní tlaky obsahující chlorovaný parafín nebo jiné látky, které se snadno rozkládají za vzniku kyseliny, čímž zabraňují zbytkům způsobit chemickou korozi.
Ke snížení zbytků oleje a zlepšení čistoty doporučujeme používat čisticí prostředky na bázi vody- šetrné k životnímu prostředí a inhibitory rzi.
Mytí a sušení musí být důkladné.
Po vyčištění opláchněte a osušte nebo vytřete dosucha, aby zbytky čisticího prostředku nebo vody nezpůsobovaly vnitřní korozi „voda-v{1}}oleji“.
K odstranění mikro-vodního filmu na povrchu obrobku se doporučuje přidat proces dehydratace pomocí dehydratačního činidla.
Ochrana při vyrovnávání a svařování
Obsluha by měla nosit rukavice, aby se zabránilo důlkové korozi způsobené kyselými látkami v potu.
Před svařováním zajistěte, aby byl obrobek suchý, a ihned po svařování setřete inhibitor koroze, abyste zabránili mezikrystalové korozi v oblastech s vysokou teplotou-.
