Výběr správné metody odlévání vyžaduje komplexní zvážení faktorů, jako je materiál odlévání, konstrukční složitost, objem výroby, požadavky na přesnost a kontrola nákladů. Níže je uvedeno srovnání běžných metod castingu a doporučení pro výběr:
Výběr podle objemu výroby
Kusová nebo malosériová výroba: Doporučuje se lití do písku. Má nízké náklady na formy, flexibilní procesy a je vhodný pro složité-tvarované odlitky, široce používané ve strojírenství, automobilovém průmyslu a dalších oborech.
Hromadná výroba: Upřednostňuje se tlakové lití nebo lití do kovových forem. Přestože investice do formy je vysoká, náklady na kus jsou nízké a účinnost je vysoká, vhodné pro standardizované díly, jako jsou náboje automobilových kol a držáky motoru.
Výběr podle struktury odlitku a požadavků na přesnost
Složité tvary a mnohočetné vnitřní dutiny: Doporučuje se odlévání vytavitelným litím (odlévání do-voskového odlitku), dosahující přesnosti na milimetry-, vhodné pro letecké díly a přesné součásti přístrojů.
Tenkostěnné nebo velké-odlitky: Nízkotlaké lití je vynikající, s hladkým plněním a hustou strukturou, běžně používané pro klíčové součásti, jako jsou hlavy válců a náboje kol automobilů.
Trubkové a prstencové odlitky-:
Upřednostňovanou metodou je odstředivé lití, protože eliminuje potřebu jádra a produkuje odlitky s vysokou{0}}hustotou, které se široce používají pro litinové trubky, vložky válců atd.
Výběr podle vlastností materiálu:
Slitiny hliníku a slitiny hořčíku: Může být lití pod tlakem, -nízko{1}}tlakové lití nebo lití do kovových forem, s vyvážením požadavků na lehkost a pevnost.
Litina a ocelolitina: Používejte především lití do písku, zvláště vhodné pro velké obrobky, jako jsou lůžka obráběcích strojů a tělesa ventilů.
Vysokoteplotní slitiny nebo speciální materiály: Vakuové lití nebo přesné lití se doporučuje ke snížení oxidačních vad a defektů poréznosti.
