Automobilové formy

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů forem pro automobily v Číně, který se vyznačuje kvalitními produkty a dobrými službami. Vítejte, abyste si zde koupili odolné automobilové formy vyrobené v Číně a získejte ceník z naší továrny. K dispozici je také přizpůsobená služba.

• Automobilové-specifické materiály a zvýšená odolnost proti opotřebení/nárazu:Preferujte automobilovou-speciální formovací ocel (Cr12MoV, DC53, SKD11, H13), slinutý karbid (YG15/YG20), korozi-odolnou nerezovou ocel (304/316L), která se přizpůsobí složitým lisovacím potřebám automobilových součástí. Ocel pro tváření za tepla H13 má tvrdost větší nebo rovnou HRC58, vynikající odolnost proti tepelné únavě, vhodná pro součásti tvářené za tepla-, jako jsou bloky motorů a skříně převodovek; Ocel DC53 pro tváření za studena má odolnost proti nárazu 2200 J/cm² nebo rovnou 2200 J/cm², vhodná pro více{16}}procesní lisování dílů karoserie; formy ze slinutého karbidu mají odolnost proti opotřebení 4-6krát větší než běžná formovací ocel, vhodné pro milionovou hromadnou výrobu automobilových terminálů a jazýčků; nerezové formy mají silnou odolnost proti korozi, vhodné pro komponenty ve vlhkém prostředí automobilových podvozků.​
• Automobilová-konzistence přesnosti a přísného tvarování:Přijměte{0}}exkluzivní simulační analýzu CAE a návrh optimalizace forem pro automobilový průmysl, klíčová rozměrová přesnost ±0,01 mm nebo rovna ±0,01 mm, stejnoměrná chyba mezery ve formě menší nebo rovna 0,005 mm; vybaveno speciálním-automobilovým servo podávacím mechanismem a přesným vodicím systémem, přesnost navádění 0,003 mm/m nebo rovna 0,003 mm/m, přesnost podávání ±0,02 mm, zajišťující rozměrovou konzistenci klíčových součástí, jako jsou panely karoserie a konstrukční díly, míra kvalifikace produktu Vyšší nebo rovna 99,8 %; přizpůsobte se procesu schvalování součástí výroby PPAP v automobilovém průmyslu a splňují požadavky na systém kvality IATF 16949.​
• Úplné pokrytí typů a exkluzivní úpravy pro automobilové komponenty:Pokrývají čtyři základní řady: ①Automobilové lisovací formy (panely karoserie, konstrukční díly podvozku, formy proti-koliznímu nosníku); ② Automobilové protahovací formy (palivová nádrž, pouzdro na baterie, formy na kapotu motoru); ③Automobilové progresivní formy (koncovky, senzory, malé-formy na konektory); ④Automobilové vstřikovací formy (vnitřní díly, vnější díly, elektronické formy na pouzdro). Přizpůsobte se automobilovým-specifickým materiálům, jako je ocel válcovaná za studena-, pokročilá-pevnostní ocel (AHSS), hliníková slitina, slitina hořčíku, technické plasty, rozsah přizpůsobení tloušťky 0,1-12 mm, splňující požadavky na lehký a vysoce pevný automobilový design.​
• Vylepšená technologie a dlouhodobá-odolnost proti opotřebení pro hromadnou výrobu:Přijměte exkluzivní technologii zpracování forem pro automobily{0}}, dutina/břit ošetřené elektrickým výbojovým obráběním (EDM) + zrcadlová úprava + PVD povlak (TiN/TiAlN/DLC), drsnost povrchu Ra Menší nebo rovna 0,04 μm, žádné stopy po nástroji ani otřepy; klíčové díly procházejí kryogenní úpravou a nitridační úpravou, tloušťka nitridované vrstvy 0,15-0,35 mm, tvrdost HRC62-65, antiadhezní a proti poškrábání; životnost formy: běžná ocelová forma Větší nebo rovna 100 000krát, DC53/SKD11 Větší nebo rovna 250 000krát, slinutý karbid Větší nebo rovna 1,2 milionkrát, přizpůsobení se potřebám hromadné nepřetržité výroby automobilových komponent.
• Automobilový průmysl-exkluzivní adaptace a inteligentní efektivní provoz:Zahrnuje pět segmentovaných sérií: část karoserie-specifický typ, systém napájení-specifický typ, nový energetický vůz-specifický typ, elektronický komponent-specifický typ, interiér a exteriér-specifický typ. Typ-specifický pro část karoserie optimalizuje více-procesní integrovanou strukturu a přizpůsobuje se velkým panelům, jako jsou dveře a blatníky; specifický typ nového energetického vozidla-využívá lehkou konstrukci, která se přizpůsobuje součástem, jako jsou pouzdra na baterie a kryty motoru; konkrétní typ elektronických součástek zlepšuje mikro-přesnost a přizpůsobuje se automobilovým konektorům a senzorům; Specifický typ pro interiér a exteriér-optimalizuje technologii povrchu, zajišťuje bez škrábanců a vysoký lesk.​

Výhody hlavního procesu

 

• Automobilová-exkluzivní technologie tváření:U obtížně{0}}-zpracovatelných automobilových materiálů, jako je vysokopevnostní ocel a hliníkové slitiny, optimalizujte strukturu dutiny formy a úhel řezné hrany, abyste snížili poškrábání a praskání materiálu; formy pro velké tělo využívají modulární design spojů pro snadnou přepravu a údržbu, přesnost spojování Menší nebo rovna 0,01 mm; vstřikovací formy využívají automobilový-systém horkých vtoků, který zajišťuje jednotné lisování vnitřních a vnějších dílů bez známek smrštění nebo bublin.​
• Technologie zpevnění povrchu-pro automobily:Formovací ocel prochází čtyřnásobným{0}}zpevněním „kalením + temperováním + kryogenním ošetřením + nitridačním ošetřením“, aby se zlepšila odolnost proti tepelné únavě a odolnost proti opotřebení a přizpůsobila se vysoko-teplotnímu a vysokotlakému tváření automobilových součástí; formy pro tváření za studena jsou přizpůsobeny diamantovým povlakem DLC-, koeficient tření menší nebo roven 0,1, který zabraňuje poškrábání oceli s vysokou pevností; dutiny vstřikovacích forem jsou zrcadlově leštěné- (Ra menší nebo rovno 0,02 μm), aby splňovaly požadavky na vysoký lesk vnějších dílů automobilů.​
• Úplná{0}}kontrola kvality pro automobilový průmysl-:Suroviny procházejí-výhradním testováním materiálů v automobilovém průmyslu (spektrální analýza, testování tvrdosti, rázové testy, testy tepelné únavy); klíčové rozměry, přesnost vedení a drsnost povrchu jsou během zpracování v reálném čase-monitorovány s plnou-kontrolou pomocí souřadnicových měřicích strojů; hotové výrobky prošly standardy zkoušek forem pro automobilový průmysl (zkouška forem PPAP, ověření vzorků OTS, zkoušky stability hromadné výroby) a pro každou šarži jsou poskytovány kompletní protokoly o zkouškách a formuláře potvrzení vzorků.​

Aplikační scénáře

 

• Systém karoserie automobilu:Lisovací formy na panely karoserie, jako jsou dveře, blatníky, kapoty motoru a víka kufru; formy pro konstrukční díly, jako jsou dveřní panty, zámky dveří, protikolizní nosníky a příčníky podvozku, které se přizpůsobí za studena -válcované oceli a vysokopevnostním ocelovým materiálům, které vyžadují vysokou přesnost a odolnost proti nárazu.​
• Automobilový energetický systém:Formy pro tváření za tepla-pro bloky motorů, hlavy válců, klikové skříně; Formy pro lisování za studena pro skříně převodovek, konzoly převodovek a konektory hnacích hřídelů, přizpůsobené oceli H13 pro tváření za tepla, vyžadující odolnost proti vysokým teplotám a odolnost proti tepelné únavě.​
• Exkluzivně pro nové energetické vozidlo:Formy na pouzdra baterií, poutka baterií, kryty motorů, pouzdra nabíjecích kůlů; lehké komponenty podvozku z hliníkové slitiny a formy konstrukčních dílů karoserie, které vyžadují lehkost, odolnost proti korozi a vysokou přesnost.​
• Automobilový elektronický systém:Přesné formy pro automobilové konektory, terminály, pouzdra snímačů a pouzdra ECU; formy pro elektronické příslušenství, jako jsou přístrojové desky a držáky centrální ovládací obrazovky, přizpůsobené tenkým ocelovým plátům, měděným páskům a technickým plastům, které vyžadují miniaturizaci a vysokou konzistenci.​
• Automobilový interiér a exteriér:Vstřikovací formy pro díly interiéru, jako jsou přístrojové desky, dveřní panely a rámy sedadel; formy pro vnější díly, jako jsou nárazníky, mřížky a kryty zpětných zrcátek, vyžadující hladký povrch, žádné vady a silnou odolnost proti povětrnostním vlivům.​

​

Typické případy použití

 

• Forma pro lisování panelů karoserie:Přizpůsobená forma na lisování vnějšího panelu dveří pro hlavního výrobce automobilů, využívající kompozitní materiál DC{0}}SKD11, integrující 5 procesů stříhání, ohýbání, natahování, ořezávání, klíčovou rozměrovou přesnost ±0,01 mm, přizpůsobení se tloušťce 1,2 mm pokročilá vysokopevnostní ocel (AHSS), byla sériově vyráběna 2000krát, životnost formy až 0000 99,9 %, splňující požadavky systému kvality IATF 16949.​
• Nová natahovací forma na pouzdro baterie energetického vozidla:Zakázková forma natahování pouzdra baterie z hliníkové slitiny pro podniky s novými energetickými vozidly, s použitím ocelové formy H13 + povlak TiAlN, hloubka natažení 350 mm, rozměrová tolerance ±0,02 mm, přizpůsobení se 1,5 mm silné hliníkové slitině 6061-T6, podporuje hromadnou výrobu 30 kusů za minutu, podporuje 5 nových modelů energetických vozidel, pomáhá zlepšit životnost formy až 1002%.
• Automobilový elektronický terminál progresivní forma:Přizpůsobená progresivní forma konektorového terminálu pro podniky s automobilovou elektronikou, využívající materiál slinutý karbid (YG20), integrující 4 procesy stříhání, ohýbání, děrování, řezání, přesnost podávání ±0,01 mm, přizpůsobení 0,5 mm tlustým měděným páskům, vysoká-rychlost výroby 150 kusů za minutu, sériově vyráběné požadavky na výrobu 50 milionůkrát automobilový průmysl, životnost formy až 50 milionů krát elektronika.

Zajištění kvality

 

• Testovací zprávy:Poskytněte -exkluzivní protokoly o zkouškách pro automobilový průmysl (zprávu o surovinách o jakosti materiálu pro automobilový průmysl{1}, zprávu o kontrole rozměrů formy souřadnicového měřicího stroje, zprávu o zkoušce tvrdosti, zprávu o zkoušce tepelné únavy, zprávu o zkoušce formy PPAP, zprávu o ověření vzorku OTS, zprávu o stabilitě hromadné výroby).​
• Po{0}}prodejní závazek:V případě poškození jiného než lidského původu se na běžné formy pro automobilové formy poskytuje záruka 2 roky, na formy DC53/SKD11/H13 3 roky a na formy ze slinutého karbidu 5 let; poskytovat automobilovému průmyslu-exkluzivní poprodejní{8}}podporu během záruční doby (oprava formy, úprava rozměrů, aktualizace dokumentů PPAP, uvedení do provozu adaptace výrobní linky); profesionální technický tým pro automobilové formy je online 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, aby poskytoval pokyny ke zkoušení forem, školení údržby forem a řešení optimalizace procesů, aby byl zajištěn soulad s výrobními rytmy automobilového průmyslu.​
• Normy kvality:Přísně dodržujte{0}}exkluzivní standardy automobilového průmyslu: IATF 16949《Systémy řízení kvality pro automobilový průmysl》, GB/T 1298《Technické podmínky pro zápustkové oceli pro práci za studena expres , GB/T 1299《Expresní technické podmínky pro zápustkové oceli pro práci za tepla《Stampingnic DiTechal Express , JB/T , ISO 8062《Tolerance lineárních rozměrů pro automobilové komponenty expresně, PPAP《Proces schvalování výrobních dílů expresně.​

Populární Tagy: automobilové formy, Čína výrobci automobilových forem, dodavatelé, továrna