Progressive Dies

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů progresivních lisovacích nástrojů v Číně, který se vyznačuje kvalitními produkty a dobrými službami. Vítejte u nákupu odolných progresivních raznic vyrobených v Číně zde a získejte ceník z naší továrny. K dispozici je také přizpůsobená služba.

• Vysoce kvalitní-materiály forem a odolnost proti opotřebení/únavě:Mezi volitelné materiály patří formovací ocel (Cr12MoV, DC53, SKD11), rychlo{3}}ocel (W6Mo5Cr4V2), slinutý karbid (YG15/YG20), nerezová ocel (304/316L) pro splnění různých požadavků na zpracování. Formovací ocel Cr12MoV má tvrdost větší nebo rovnou HRC60, vynikající odolnost proti opotřebení, vhodná pro hromadné zpracování středních a silných plechů (0,5-6mm); Formovací ocel DC53 vyvažuje houževnatost a tvrdost, odolnost proti nárazu 2200 J/cm² nebo rovnou 2200 J/cm², vhodná pro složité více{21}}procesní tváření; formy ze slinutého karbidu mají tvrdost větší nebo rovnou HRA89, odolnost proti opotřebení 4-6krát větší než běžná formovací ocel, vhodné pro ultra-sériovou výrobu (více než 1 milionkrát); formy z nerezové oceli mají silnou odolnost proti korozi, vhodné pro nepřetržité zpracování ve vlhkém / kyselém prostředí
• Modulární struktura a více{0}}procesní integrace:Prostřednictvím simulace CAE a návrhu optimalizace procesu si osvojte integrovanou strukturu „progresivních více stanic + automatické podávání + polohování a navádění“, která integruje 2-20 procesů, jako je stříhání, ohýbání, natahování, lemování, ořezávání, děrování, realizace „jedna role materiálu dovnitř, hotové díly ven“; přesnost rozteče stanic ±0,01 mm, plynulé procesní spojení, efektivní zkrácení doby přenosu obrobku, efektivita výroby 3-5krát vyšší než u jednoprocesových forem, vhodné pro potřeby vysokorychlostní hromadné výroby 30–200 kusů za minutu.​
• Vysoce přesné{0}}vedení a konzistentní tvarování:Vybaveno přesnými kuličkovými vodícími sloupky a vodícím mechanismem pouzder, přesnost vedení menší nebo rovna 0,003 mm/m, zajišťující synchronní pohyb každé stanice; přijímá servo podávací mechanismus, přesnost podávání ±0,02 mm, kombinovaná s dvojitou zárukou polohování polohovacího kolíku a boční hrany, rozměrová tolerance tvarování obrobku Menší nebo rovna ±0,03 mm; stejnoměrná chyba mezery formy Menší nebo rovna 0,005 mm, účinně zabraňuje otřepům a deformacím obrobku, zajišťuje konzistenci hromadné výroby, míru kvalifikace produktu Vyšší nebo rovna 99,7 %.​
• Přesné zpracování a dlouhodobá-trvanlivost:Přijměte CNC frézování, elektroerozivní obrábění (EDM), drátové elektroerozivní obrábění (WEDM-HS), dokončování zrcadlovou bruskou a další procesy, drsnost povrchu dutiny formy/břitu Ra Menší nebo rovna 0,04μm, žádné stopy po nástroji ani otřepy; klíčové pracovní díly procházejí zpevňovacími úpravami, jako je nitridace, kalení, PVD povlak (TiN/TiAlN/DLC), povrchová tvrdost zvýšená o 30 %-50 %, odolnost proti opotřebení a antiadheze; životnost formy: běžná formovací ocel Větší nebo rovna 80 000krát, DC53/SKD11 Větší nebo rovna 200 000krát, slinutý karbid Větší nebo rovna 1 000 000krát, vhodné pro nepřetržitou hromadnou výrobu.​
• Inteligentní přizpůsobení a snadné ovládání: Obsahuje pět základních sérií:standardní typ, vysoce{0}}přesný typ, vysoko-rychlostní typ hromadné výroby, složitý typ procesu, speciální-tvar na míru. Standardní typ je vhodný pro více{4}}procesní zpracování konvenčního hardwaru; vysoce přesný typ (tolerance menší nebo rovna ±0,02 mm) je vhodný pro přesné tváření elektronických součástek; vysokorychlostní typ hromadné výroby optimalizuje strukturu podávání a vedení, vhodný pro vysokorychlostní-výrobu nad 100 kusů za minutu; komplexní typ procesu integruje více procesů, jako je natahování, ohýbání, děrování, vhodný pro složité{10}}tvarované obrobky; speciální-tvar přizpůsobený typ může navrhnout exkluzivní uspořádání stanice a tok procesu podle výkresů obrobků, kompatibilní s automatickými výrobními linkami.​

Výhody hlavního procesu

 

• Modulární technologie tváření:Každá stanice má modulární design, procesy lze na požádání přidávat, redukovat nebo vyměňovat moduly, čímž se přizpůsobí produkci různých-produktů; dutina a řezná hrana přijímají EDM + zrcadlové dokončování, chyba rozměrové přesnosti menší nebo rovna 0,005 mm, ostrá řezná hrana bez vylamování; podávací mechanismus je poháněn servomotorem + převod s kuličkovým šroubem, stabilní podávání a ovladatelná přesnost, podporuje automatické podávání svitkového materiálu a pásového materiálu, přizpůsobuje se surovinám o šířce 10-500 mm.​
• Technologie zpevnění povrchu:Formová ocel prochází kalením + popouštěním + kryogenní úpravou + nitridační úpravou, tloušťka nitridované vrstvy 0,15-0,35 mm, tvrdost HRC62-65, zlepšuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti únavě; formy ze slinutého karbidu procházejí vakuovým slinováním + přesné broušení, hustá struktura bez pórů, odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu; některé formy lze upravit pomocí diamantového povlaku DLC, tloušťky povlaku 2-4μm, koeficientu tření menšího nebo rovného 0,1, což zabraňuje poškrábání obrobku a prodlužuje životnost formy.​
• Úplná{0}}kontrola kvality procesu:Suroviny procházejí materiálovou spektrální analýzou, zkouškou tvrdosti, rázovou zkouškou; výrobní proces v reálném{0}}čase sleduje rozměry stanice, přesnost navádění, přesnost podávání; hotové výrobky prošly zkušebním testováním forem, testováním životnosti, testováním rozměrové stability, vysokorychlostním{1}}testováním průběžné výroby, pro každou šarži jsou poskytovány kompletní protokoly o zkouškách a zkušební vzorky forem a kvalita je sledovatelná.​

Aplikační scénáře

 

• Automobilový průmysl:Hromadné zpracování dílů pro automatické lisování (závěsy dveří, pojezdy sedadel, těsnění převodovky, příslušenství držáku motoru), kompatibilní se za studena-válcovanou ocelí, hliníkovou slitinou a dalšími materiály, které vyžadují vysokou přesnost a vysokou efektivitu výroby.​
• Elektronický a elektrotechnický průmysl:Tvarování přesných elektronických součástek, jako jsou konektory, svorky, chladiče, jádra motorů, kompatibilní s tenkými ocelovými deskami (0,1-1,5 mm), měděnými pásy, hliníkovými páskami a dalšími materiály, které vyžadují miniaturizaci a vysokou přesnost.​
• Průmysl železářských produktů: Hromadná výroba spojovacích prvků, lisovacích dílů, kuchyňského příslušenství, nábytkového kování atd., kompatibilní s různými materiály a jednoduchými až složitými tvary, vyžadující vysokou-efektivitu hromadné výroby a kontrolu nákladů.​
• Průmysl stavebních strojů:Hromadné zpracování dílů malých stavebních strojů (sedadla pro upevnění olejových trubek, těsnění konzol, konektory malých{0}}rozměrů), kompatibilní se středními a silnými deskami (1,5-6 mm), vyžadující, aby formy byly-odolné proti opotřebení a nárazuvzdorné.​
• Nový energetický průmysl: Hromadné tvarování nových baterií energetických vozidel, příslušenství nabíjecích hromad, malých dílů fotovoltaických držáků atd., kompatibilní s nerezovou ocelí, hliníkovou slitinou a dalšími materiály, které vyžadují vysokou přesnost a odolnost proti korozi.​

​

Typické případy použití

 

• Progresivní matrice automatického terminálu:Přizpůsobená koncová progresivní matrice pro dobře-známý podnik v oblasti automobilové elektroniky, využívající formovací ocel DC53 + povlak TiAlN, integrující 4 procesy stříhání, ohýbání, děrování, řezání, přesnost podávání ±0,01 mm, rozměrová tolerance obrobku ±0,02 mm, vhodné pro zpracování 0,8 mm tlustých kusů měděných pásků, vysoká{7} 0 mil. minutová hromadná výroba životnost až 250 000krát, míra kvalifikace produktu 99,9%.​
• Hardwarová lisovací část progresivní matrice:Přizpůsobená progresivní matrice spojovacího materiálu pro hardwarové podniky, využívající formovací ocel Cr12MoV + nitridační úpravu, integrující 6 procesů stříhání, tvarování, ořezávání, srážení hran, vhodná pro zpracování 2,5 mm tlustých za studena-válcovaných ocelových plechů, efektivita výroby 80 kusů za minutu, podporuje výrobu 5 milionů výrobků, míra selhání formy nižší než 04 %.​ 0.
• Nová karta Energy Battery Tab Progressive Die:Přizpůsobená progresivní matrice baterie pro nové podniky energetických vozidel, využívající materiál slinutý karbid (YG20), integrující 3 procesy stříhání, natahování, ořezávání, vhodné pro zpracování pásů z nerezové oceli o tloušťce 0,2 mm, rozměrová tolerance obrobku ±0,01 mm, vysoká-rychlost výroby 150 kusů za minutu, životnost formy až 0 %.​ 2 milionkrát vyšší účinnost.

Zajištění kvality

 

• Testovací zprávy:Poskytujte zprávy o kvalitě surovin, zprávy o zkouškách rozměrové přesnosti formy, zprávy o zkouškách tvrdosti, zprávy o zkouškách drsnosti povrchu, zprávy o zkušebních zkouškách formy, zprávy o vysoko{0}}rychlostních průběžných zkouškách výroby, zprávy o zkouškách životnosti atd.​
• Po{0}}prodejní závazek:V případě poškození jiného než lidského původu je na běžné formy z formovací oceli poskytována záruka 1,5 roku, na formy DC53/SKD11 3 roky a na formy ze slinutého karbidu 5 let; je poskytována bezplatná oprava nebo výměna pro problémy s kvalitou, jako je nadměrné opotřebení formy, rozměrová odchylka, uvolnění modulu, vyštípnutí břitu během záruční doby; profesionální technický tým je online 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, aby poskytoval pokyny ke zkoušení forem, školení údržby forem, řešení optimalizace procesů a uvedení do provozu adaptace výrobní linky.​
• Normy kvality:Přísně dodržujte průmyslové standardy, jako jsou GB/T 1298《Technické podmínky pro zápustkové oceli pro práci za studena Express, GB/T 18449.1《Slinuté karbidy - Označení, chemické složení a fyzikálně mechanické vlastnosti》, GB/T 2828.1《Postupy vzorkování produktu pro kontrolu, ISOGe62 Atributy2 Specifikace (GPS) - Tolerance lineární velikosti expresní , JB/T 10350《Technické podmínky pro lisovací raznice expresní .​

Populární Tagy: progresivní raznice, Čína progresivní razidla výrobci, dodavatelé, továrna